A manutenção preventiva é um ponto muito importante da gestão de qualquer infraestrutura. Isso porque ela contribui para o aumento do tempo de vida dos equipamentos, para a diminuição da inatividade indesejada e também colabora com a redução de custos de manutenção a longo prazo.
No texto de hoje vamos falar sobre o que é este procedimento, por que é tão importante, quais são as suas vantagens e como criar um plano de manutenção preventiva. Confira!
O que é manutenção preventiva?
Nada mais é do que intervenções realizadas em equipamentos que previnem danos e diminuem a sua probabilidade de falhas. Ou seja, é um tipo de manutenção planejada que é feita mesmo quando uma ferramenta está em pleno funcionamento.
Pode ser uma ação simples, como a limpeza de filtros, inspeção visual ou uma lubrificação periódica. Contudo, a manutenção ainda inclui planos de inspeção mais complexos, calibragem e/ou de aferição, detecção de vazamentos de gás e outras revisões periódicas.
Para que serve a manutenção preventiva?
De uma maneira geral podemos dizer que a manutenção preventiva serve para prevenir que os equipamentos ou máquinas sofram algum tipo de dano. Sendo assim, ela também pode ser considerada uma alternativa à manutenção corretiva.
A diferença entre esses dois tipos de manutenção está no momento em que elas são feitas.
Enquanto a corretiva acontece depois de um problema estabelecido, a preventiva ocorre antes.
Apesar de a manutenção corretiva ser necessária, ela deve ser evitada a todo custo. Isso porque, na indústria, trabalha-se normalmente com metas e prazos que impedem a paralisação de uma linha de produção. Ou seja, um equipamento danificado significa produção parada. E para quem não pode parar, isso traz consequências muito ruins.
Como realizar a manutenção preventiva?
Muitos são os benefícios da manutenção. Entretanto, antes de realizar essas intervenções é importante criar um plano de manutenção preventiva. E é sobre isso que falaremos a seguir.
Plano de manutenção preventiva
A primeira etapa para a implementação da manutenção preventiva é definir um plano. Nele, todas as tarefas devem ser bem definidas, tendo em consideração os materiais, as peças, a mão de obra necessária e, até mesmo, a contratação de serviços externos especializados.
Por que realizar um plano de manutenção preventiva?
O principal benefício do plano de manutenção preventiva é a redução de desperdícios. Seja ele de mão de obra, tempo ou materiais.
Para minimizar ao máximo essa perda de tempo dentro das atividades de manutenção, o melhor a se fazer é implantar corretamente sistemáticas de planejamento e controle da manutenção. Dessa maneira, é possível dimensionar de forma assertiva o volume de atividades que devem ser feitas para manter os ativos disponíveis e confiáveis.
Como elaborar um plano de manutenção preventiva
Na hora de elaborar um plano de manutenção preventiva é importante saber que esse processo pode ser dividido em cinco etapas. Veja quais são elas!
Definição dos objetivos
Para que o seu plano de manutenção preventiva seja realmente útil, o primeiro passo é estabelecer as metas que devem ser atingidas. O que pretende: reduzir o tempo de inatividade, aumentar a confiabilidade dos ativos, diminuir custos ou aumentar a taxa de manutenção planejada?
Realização de um inventário de ativos
Para que o seu plano de manutenção preventiva seja bem detalhado, é preciso mapear os ativos. Ou seja, organizar todos por famílias de equipamentos e localização. Cada um deve ficar associado às recomendações do fabricante, garantias e normas de qualidade a serem cumpridas.
Determinação de prioridades
É importante dar prioridade aos ativos mais críticos. Para isso, selecione aqueles essenciais para o funcionamento normal da empresa, os que podem provocar prejuízos elevados e os que representam mais risco em caso de dano.
Também é válido estabelecer prioridades de acordo com as condições atuais do equipamento. Uma avaliação de risco é extremamente útil para classificar o nível de prioridade de cada ativo.
Criação de KPIs para o plano de manutenção
Para saber se o plano está cumprindo os objetivos, o gestor de manutenção deve ser capaz de acompanhar as ocorrências ao longo do tempo. A melhor forma de fazer isso é por meio de indicadores de performance (KPIs), sobre os quais falaremos mais abaixo.
Revisão e melhoria do plano
Esse plano de manutenção preventiva pode sempre ser melhorado. Sendo assim, a partir dos resultados obtidos (medidos de acordo com os KPIs que foram definidos), faça melhorias progressivas no planejamento.
Indicadores de que a manutenção preventiva deve ser realizada
Um plano de manutenção preventiva bem feito deve ser elaborado com base em indicadores e informações sólidas. Uma vez que este procedimento não é uma exceção, sua estratégia de implementação precisa ser definida a partir de fatores que demonstrem sua necessidade. Conheça quais são os indicadores para que esta tarefa seja realizada.
Tempo
Um dos indicadores mais precisos para a implementação da manutenção preventiva é o tempo. Com base nas características da máquina e nos fatores externos aos quais ela está exposta, é possível definir um período de tempo e realizar a intervenção sempre que esse tempo se completar.
Produção
Esse indicador também faz uso das características da máquina e dos fatores externos aos quais ela está exposta, para definir quando cada manutenção será realizada. A diferença é que, ao invés de usar o tempo, o fator determinante é o número de peças produzidas ou o ciclo de operação.
Horas de atuação
Esse indicador leva em consideração o número de horas que uma máquina ficou ativa para determinar o momento de sua manutenção.
Quais as vantagens da manutenção preventiva?
Como já falamos um pouco acima, são diversas as vantagens da manutenção preventiva. Aqui, explicaremos mais sobre cada uma delas.
Prevenção de acidentes
Sabemos que uma falha em algum equipamento pode desencadear uma série de problemas, dos mais simples aos mais graves, o que gera desde uma parada na operação ou nos equipamentos/ativos até casos de acidentes envolvendo colaboradores, meio ambiente e sociedade.
Aumento da vida útil do equipamento
A manutenção preventiva pode ser um excelente mecanismo para conservar os equipamentos e máquinas por maior período de tempo. Ou seja, a vida útil de qualquer maquinário aumenta com a troca planejada de componentes. Neste caso, além de economizar, você não perde tempo útil de produção.
Redução dos custos de manutenção corretiva
A manutenção preventiva possui um custo que deve ser calculado durante a execução do plano. Entretanto, o custo da manutenção corretiva pode ser ainda maior, pois normalmente, quando o equipamento começa a apresentar falhas, o número de peças a serem trocadas também aumenta. Além de ser necessário descobrir onde está problema, de fato.
Todas essas ações demandam tempo, investimento e profissionais capacitados, o que pode ser prejudicial para o orçamento da empresa.
Conclusão
A manutenção preventiva é, de fato, a base para atividades mais rentáveis. Isso porque, as empresas que contam com essas intervenções acabam poupando muitos recursos, até mesmo financeiros.
Para tanto, é importante cercar-se de dados e de muita informação para definir ações de prevenção conforme cada caso.
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